1. 啤酒生产工艺及流程实验报告
你提问的内容太多，不好整理的。
洋酒包括白兰地、威士忌、伏特加等，每一个工序都很多，在这里也说不清的。
白酒的香型很多，每个香型白酒的酿制原料和生产方法也是不一样的，包括12个香型分类，内容繁杂，每个香型至少需要几个篇幅才能叙述完整。
红酒包括红葡萄酒、白葡萄酒，又分干酒、半干、半甜和甜型葡萄酒，内容极杂。
这里只提供一个红酒的制作，供你参考吧：
酿制红酒的原料，葡萄，要求：成熟度高的，颗粒饱满的，含糖量高的，酸味小的，去除叶子、葡萄梗、腐烂变质的、生青的，去除其他杂质，最好是优质酿酒品种来发酵葡萄酒。
发酵的容器：水泥池内壁做防腐处理、或者玻璃容器（少量发酵用）、陶瓷缸、食品级不锈钢桶等。
发酵过程说法多样，转载一篇：
●第一步：买葡萄
选购葡萄时，可以挑选一些熟透的葡萄，哪怕是一颗颗散落的葡萄也不要紧。这些葡萄一是容易发酵，二是价位相对较低。常见的葡萄、提子、马奶子等，都是可以用来制作葡萄酒的。
●第二步：洗葡萄
由于葡萄表皮很可能残留农药，清洗葡萄的环节就相当重要，最好能够逐颗清洗，再用自来水反复冲洗，同时剔除烂葡萄。一些爱干净的人，喜欢把葡萄去皮后酿酒，这也未尝不可，但是少了一些葡萄皮特有的营养。
●第三步：晾干葡萄
把葡萄盛在能漏水的容器当中，等葡萄表面没有水珠就可以倒入酒坛了。
●第四步：选择容器
酒坛子可以是陶瓷罐子，也可以是玻璃瓶，但不主张用塑料容器，因为塑料很可能会与酒精发生化学反应，并产生一些有毒物质，危害人体健康。
●第五步：捏好葡萄放进容器
双手洗净后，直接捏葡萄，操作办法是抓起一把葡萄使劲一握，然后放入酒坛中，再把糖放在葡萄上面，葡萄和糖的比例是10∶3，即10斤葡萄放3斤糖（不喜欢吃甜的朋友，可以放2斤糖，但是不能不放糖，因为糖是葡萄发酵的重要因素）。
●第六步：加封保存
将酒坛子密封，如果是陶瓷罐的话，可以到买黄酒的小店要点酒泥，加水后糊住封口。加封后，酒坛子需放在阴凉处保存，平时不要随意去翻动或打开盖子。
●第七步：启封
天热时，葡萄发酵时间需要20天至一个月左右，现在这个季节做葡萄酒，发酵时间需要40天左右。启封后，捞出浮在上面的葡萄皮，就可以直接喝葡萄酒了。注意，如果喜欢酒劲足一点，只需延迟启封时间就行了。启封后，每一次舀出葡萄酒后，别忘盖好酒坛的盖子，以免酒味挥发。
以上是转载，大致是这样，但有不同的意见，供你参考：
1、葡萄不需过分冲洗，因为发酵所需的酵母，来源于葡萄皮上的野生酵母，过分冲洗会大量减少酵母的数量，不利于发酵。
2、发酵初期，不要把盖子封的很严，因为这时候是酵母繁殖时，需要氧气；
3、发酵旺盛时，需把盖子打开，因为发酵过程产气，封的太严，会撑坏容器，盖上几层稀布就可以了。
再补充一些自己整理的：
葡萄酒的酿制方法的禁忌：
整个过程不能接触铁质、铜质工具，会带来铁、铜破败病；
1、发酵过程产气，容器口不要密封，稍微遮盖即可；
2、整个过程不能接触铁质、铜质工具，会带来铁、铜破败病；
3、不能用生青、腐烂变质的葡萄酿酒，否则葡萄酒酸味重、口感差；
4、葡萄需要捏碎后再装入容器，有利于有益物质的溶出；
5、葡萄不要冲洗过分，发酵的动力来源于皮上的野生酵母；
6、发酵过程不能接触生水，以防感染杂菌，导致发酵失败；
7、整个过程避免阳光直射，温度在35度以内最宜。
成品的灌装：需要先做出成品，成品需要先调味，在经过储存后还需要分析，再到生产过程；需要设计商标、瓶子、包装箱、采购瓶盖等；在生产过程还需要洗瓶、灌装、贴标、检验、喷码、装箱，才能成成品入库。
2. 啤酒生产工艺及流程实验报告总结
无酒精(无醇)啤酒330ml×24罐/件,其特点:无酒精,纯天然啤酒独特风味.无酒精啤酒酿造全过程与普通啤酒酿造工艺相同,只是在罐装前通过某工艺方式去除了所含的酒精,从而保持了啤酒全部的风味物质,具有较高的营养价值,含有人体所需的18种必需氨基酸和多种微量元素,符合健康消费趋势.'德国科学家研究发现,无酒精啤酒能防止血液凝固,降低血栓和心肌梗塞等心血管疾病发生的风险,科学家解释说,由于血小板的凝聚会引发血栓和心肌梗塞,试验结果表明:无酒精啤酒起到了一定的预防心血管疾病的作用.|海湾战争期间,为尊重中东国家风俗习惯,美军喝的就是荷兰贺尔喜国际有限公司酿造的阿姆斯特丹牌无醇啤酒.近年来随着人们健康意识的增强和消费的个性化,以及工作性质的约束,希望能饮用一种不含酒精的啤酒,既能自我享受又能应酬.这种啤酒尤其适合经常应酬者,女性,青少年,老年人,司机朋友等消费人群,由此可见无酒精啤酒将是最受消费者欢迎的饮料之一。方法是保密的
3. 啤酒生产工艺实验原理
一、酒精发酵
酒精的形成需要具有一定的物质条件和催化条件。糖份是酒精发酵最重要物质，酶则是酒精发酵必不可少的催化剂。在酶的作用下，单糖被分解成酒精、二氧化碳、其他物质。法国化学家路易斯·帕斯特发现酒精发酵可在没有氧气的条件下进行。写了“发酵是没有空气的生命活动”的著名论断。酒精发酵是最重要的酿酒工艺原则之一，酒精发酵的方法很多，如白酒的入窖发酵、葡萄酒的糟发酵室发酵、黄酒的落缸发酵，啤酒的上发酵下发酵等等。但随着科学技术的迅速发展，人们通过人工化学合成的方法也可制成酒精，而不仅仅局限在发酵这一方法上。
二、淀粉糖化
酒精的生产离不开糖，但是在一些酿酒的原料中不一定都含有糖，这时就需要对一些不含糖的原料进行一下工艺处理，从而得到所需糖份。采用淀粉酶进行淀粉的水解。当水温超过50℃时，淀粉溶解于水，淀粉先经液化酶液化生成糊精和麦芽糖等中间产物，再经酶糖化使麦芽糖最后逐渐变为葡萄糖。我们称这一过程为淀粉糖化。从理论上说，100公斤淀粉可掺水11.12升，生产111.12公斤糖，再产酒精56.82升，但在实际工作中却达不到这个数字，这里的原因是多种多样的。糖化淀粉过程一般需用四至六小时，糖化好的原料可以用来进行酒精发酵。
三、曲的种类及制曲方法
曲是一种糖化发酵剂，是酿酒发酵的原动力。要酿酒先得制曲，要酿好酒必须用好曲。制曲本质上就是扩大培养酿酒微生物的过程。用曲促使更多的谷物经糖化、发酵酿成酒，曲的好坏直接影响着酒的质量和产品。根据制曲方法和曲形的不同，中国白酒的糖化剂可以分成大曲、小曲、麸曲、酒糟曲等种类。
①大曲：又称块曲或陈曲，以大麦、小麦、豌豆等为原料，经过粉碎，加水混捏，压成曲醅，形似砖块，大小不等，让自然界各种微生物在上面生长而制成，统称大曲。
②小曲：又称药曲、南曲、酒药，曲坯较小，主要用大米、小麦、米糠、药材等原料制成。
③麸曲：又称皮曲、块曲，是采用纯种霉菌菌种， 以麸皮为原料经人工控制温度和湿度培养而成的，它主要起糖化作用。酿酒时，需要与酵母菌（纯培养酒母）混合进行酒精发酵。
④酒糟曲：用酒糟加麸皮制成。纤曲用纤维素酶菌制成。液体曲将霉菌接入液体培养基中制成。制曲是中国白酒重要的酿酒工艺之一，曲的质量对酒的风格影响很大，以至人们常以曲种来确定酒的名称，如大曲酒，小曲酒等。
四、原料处理
任何酒品的质地优劣首先决定于原料处理的好坏，酒品的酿造务必在原料处理上下工夫。酒业圈中有一句俗话“三分技术，七分原料”，说的是要酿出好酒原料是根本，技术是关键。我国地域辽阔，酿酒原料种类甚多。如黑糯米、薏仁米、乔麦、小米等五谷杂粮，都是酿酒的绝好原料。不同的酿酒原料的处理方法也有所不同，常见的有选料、洗料、浸料、碎料、配料、拌料、蒸料、煮料等等。酒类新产品开发空间很大，可以利用本地特产开发出具有地方特色的新型酒类产品。
五、蒸馏取酒
蒸馏是提取酒液的主要手段。酿酒原料经过发酵后获得的酒精和水份，同时还含有一部分香型物质。如何将酒精分离为气体和液体呢？酒精的理化性质对我们有所启示：酒精气化温度为78.3℃，发酵过的原料只要加热至78.3℃以上，就能获得汽体酒精，冷却之后即为液体酒精。不同质量酒液的形成是因为由于温度的作用，在加热过程中，水分和其它物质会掺杂在酒精之中，随着温度的变化，掺杂的情况也随之变化，蒸馏温度在78.3℃以下取得的酒液被称作“酒头”；78.3℃-100℃之间取得的酒液被称作“酒心”；100℃以上取得的酒液被称作“酒尾”。酒头和酒心的质量较好，杂质含量较低，为了保证酒的质量，酿酒者常常有选择的取酒。我国名酒用“掐头去尾”工艺进行蒸馏取酒的不乏其例，世界名酒酿造大多采用此方法。
六、老熟陈酿
刚生产出来的新酒，有辛辣味且不醇和，只能算半成品，一般都需要经过贮存一定时间，让其自然老熟，可以减少新酒的刺激性、辛辣味，使酒体绵软适口，醇厚香浓，口味比较协调，这种现象在酿酒行业里称为“老熟”或“陈酿”。如法国勃艮地红葡萄酒和中国黄酒；许多酒的新酒常显得淡寡单薄，如中国白酒和苏格兰威士忌酒。这些酒都需要贮存一段时间后才能由芜液变成琼浆。陈酿的做法是将酒放在陶、瓷或酒海等具有轻微透气、渗漏性的容器内。如法国勃艮第红葡萄酒用大木桶装室内贮存，中国黄酒用坛装泥封口入土贮存。有的中国白酒用瓷瓶贮存，有的苏格兰威士忌用橡木桶贮存。随自然界温度变化而不人工调整。在陈酿期间，使酒质发生变化的奥妙在于随着贮存日期的不断延长，酒体进行自发的反应。当然对陈酿也有一定的限度，并不是越陈越好，要根据酒型、气温等各方面的条件决定。世界上众多的名酒之所以味美优雅，与其陈酿的方法有着密切的关系，陈酿中各种变化对酒体影响较大，或许挥发增醇，或许浸木夺色，酒品的风格在老熟陈酿过程中逐渐完美明朗起来。
七、勾兑工艺
勾兑是酿酒过程中一项非常重要而且必不可少的工艺。简单说就是白酒刚酿造出来以后，不同车间出的酒味道是不一样的，由于原料质量不稳定，生产季节更换，操作工人变更等原因，人们不可能总是获得完全相同质量的酒液，这时就需要勾兑统一口味，去除杂质，协调香味。然而勾兑不是简简单单的向酒里掺水，而是包括了不同基础酒的组合和调味，是平衡酒体。有时一种年龄的酒兑上另一种年龄的酒，一个地区的酒兑上另一地区的酒，一个品种的酒兑上另一品种的酒，都能得到色、香、味、体更加协调的新酒品。这是一种保持独有风格的专门技术。不同的酒有不同的风格，勾兑时务必将各种相配或相克的因素全面考虑进去。这个工作难度颇大，个人经验起着决定性的作用。在勾兑工艺中选择和确定配兑比例是最关键的工作，好的勾兑者在不少名酒产地被誉为艺术大师。
4. 啤酒生产工艺流程图及介绍
从啤酒原料外观观察主发酵过程中泡沫的形成和消退情况，可以将其分为三个阶段：低泡期、高泡期和落泡期。
(1)低泡期 酵母在繁殖槽浸膏一段时间的生长繁殖后进入到主发酵池，4~5个小时后发酵液表面出现洁白而致密的泡沫，并从池边开始向中间蔓延，逐渐形成菜花状，维持这个过程大约1~2天。低泡期浸出物每天下降0.6~1.0%，如果不冷却温度，每天自然上升1℃左右。pH下降到4.7~4.9.
（2）高泡期 低泡期过后，泡沫层卷曲状隆起，可达30cm高，轻轻吹开泡沫层，能够看到有大量的二氧化碳气泡往上冒。由于麦汁中的酒花树脂和蛋白质单宁复合物不断析出，因此泡沫层逐渐变为棕黄色。高泡期一般持续2~3天，每天降糖1.2%~2.0%。若低于这个数值，说明发酵不旺盛。大多在第三或者第四天到到最高发酵温度，由于发酵旺盛，需要人工冷却保持一定温度，低温发酵控制发酵温度不超过在9℃，最高发酵不超过12℃。高泡期酸度达到最大，pH下降到4.4~4.6.
（3）落泡期 高泡期过后，酵母停止增长，降糖速度变慢，泡沫逐渐减退并且颜色加深呈棕褐色，这个阶段我们叫做落泡期，落泡期持续约2天，每天控制温度下降0.4~0.9℃，耗糖0.5~0.8%，pH保持恒定或略微回升。
随着二氧化碳起泡减少，泡沫回缩和酵母细胞凝聚沉淀，在啤酒原料发酵醪表面逐渐形成由泡沫、酒花树脂、蛋白质多酚复合物等物质组成的泡盖。这层泡盖为褐色膜状物，厚度达2~4cm。
5. 啤酒的制备实验报告
酿造啤酒的方法十分简单，大致可以分为制麦、糖化、发酵、罐装。先将麦芽粉碎，加入大米等辅料和温水进行搅拌，加热到一定的温度后，过滤掉杂物，得到澄清的麦汁。
将这些液体放入煮沸的锅中，加入啤酒花，煮沸，等到冷却之后，加入啤酒酵母，酵母在刚开始发酵的时候，会将麦芽糖中的糖分分解为酒精还有碳酸气，经过一周的低温发酵，就成为了嫩啤酒。
6. 啤酒生产工艺说明
啤酒浸膏是以啤酒花为原料，通过萃取技术加工出来的含啤酒花有效成分的膏状流体，一般呈棕色，铁罐密封包装。是啤酒生产过程中添加的辅料，为啤酒带来独特香气也有一定防腐效果。成品啤酒中的酒花浓度很低，无毒。但直接接触高浓度状态的啤酒花浸膏，可能导致皮肤过敏、胃肠道反应不适等。
7. 啤酒生产工艺及流程实验报告怎么写
去食品药品监督局办理相关手续后,再去工商局税务局办理营业执照和税务登记证。
需要办理的前置审批条件有：
1、卫生行政部门核发《卫生许可证》、环保部门的环境影响报告书、质量技术监督部门核发《生产许可证》等,最后由工商部门核发工商执照。
2、工商执照费用根据您所办作坊性质属于私营企业还是个体工商户决定,其他许可费用可咨询相关部门。
3、政府对企业下岗人员、高校毕业生创业等有相关优惠政策,这需要针对您的具体情况而言.其它具体情况建议您到作坊所办地点的工商局或工商所具体咨询。
8. 啤酒的制备工艺流程
第一步、原料：大麦芽1斤，水5斤，鸡蛋清1—2个，酒花0.7—0.8钱，白糖1两及酵母泥适量。
第二步、加工方法：
1、麦芽汁的制取：将一斤大麦芽粉碎，加五斤水搅拌均匀放在水浴锅中（即用热水进行加热），徐徐加温至55—65℃，保持三小时左右。中间每隔半小时搅拌一次，温度不可忽高忽低。以三小时后，每隔十分钟取出一点麦芽汁用磺酒一滴进行检查，若无兰色出现，说明淀粉已转化成麦芽糖，糖化操作已完成。
用纱布过滤除去残渣。残渣可加入少量热水浸泡，冲洗，再过滤后废弃。将两次过滤所得滤液混合在一起（约2500毫升，若不足可加白糖水补充）。为了有利于麦汁的澄清，将蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麦汁中，另加酒花0.7—0.8钱白糖一两。如无酒花，可用0.5两柚皮或桂皮代替。麦汁加热煮沸30分钟，然后经沉淀，过滤得澄清透明的汁液，冷却至10—12℃备用。
2、前发酵，酵母的添加与繁殖制啤酒所用的酵母最简单的办法是取含有活酵母菌的桶装生（鲜）啤酒做菌种，其用量为麦汁量的10%，或使用啤酒厂的副产品一酵线泥，用量为殚汁计量的0.5%左右。在一个消毒过的容器内，先将麦汁250毫升（或啤酒酵母泥2.5钱）混合均匀，用已杀过菌的棒了搅拌均匀，在20—25℃的湿温下培养12—24小时（酵母的添加量越多，起发时间越短），经常搅拌，等发酵旺盛后，再倒入较大的容器内，加入所有的麦汁进行发酵。
3、主发酵：在麦汁中添加酵母18—24小时后，液面开始有魄泡沫升起，称为起泡。经过2—3天后，泡沫起来越来越多，称为高泡期。延续2—3天后，泡沫逐渐下降，称为落泡。
主发酵的温度应控制在8—12℃为宜，发酵时间约经过5—7天左右。落泡之后，口尝发酵液，喝到口中感到醇厚柔和，具有麦芽的香味，饭后杀口，不应有酸味或其它怪味，这就是嫩啤酒了。
9. 啤酒生产工艺仿真实验报告
啤酒加工角度来讲，啤酒绝不可能是勾兑出来的，因为啤酒中的各种物质，你是无法通过勾兑能实现的，除了啤酒中的二氧化碳、酒精、糖分能够模拟一下，其他的有效含量物质是无法实现勾兑的。 拓展资料 啤酒是人类最古老的酒精饮料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。 啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，被称为“液体面包”，是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤身、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。 ： 啤酒
10. 啤酒酿造的工艺流程实验报告
生产工艺流程：
充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒
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菌种
锥形罐发酵工艺
（1）锥形罐发酵的组合形式
锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：
①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。
②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。
③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。
（2）发酵主要工艺参数的确定
①发酵周期
由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。
②酵母接种量
一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。
③发酵最高温度和双乙酰还原温度
啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。
④罐压
根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）
t --啤酒品温（℃）
⑤满罐时间
从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。
⑥发酵度
可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。
锥形发酵罐工艺要求
①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。
③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。
④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。
⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。
⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。
11. 啤酒生产工艺及流程实验报告范文
啤酒厂质量部需要做的工作内容有:
1、啤酒厂进货检验和试验：对啤酒厂所有的原材料进行进厂检验，保证流入生产加工环节的物料都是合格物品。
2、啤酒生产过程检验和试验：负责啤酒产品在生产过程中的工序检验，保证啤酒工序符合标准，只有符合要求和标准的半成品才能进入下一个工序继续生产。
3、啤酒成品检验和试验：负责检验和试验出厂的成品，确保只有检验合格的啤酒产品才可以出厂销售，进入市场。
4、每个啤酒检验环节都需要认真做好检测记录，形成质检报告，并通知相关工作人员。
