1. 啤酒麦芽加工工艺流程
、配料表有“糖浆”
正宗的啤酒都是由小麦和麦芽作为主要原料加工而成的，而市面上很多啤酒的配料上都有“糖浆”这种物质，其实这是厂家为了降低成本所采取的策略。啤酒加糖浆可以使原麦汁的浓度提升，进而提高了啤酒的酒精度，这样不仅提高了发酵度，还降低了生产成本。
2、配料表中有“玉米”或“大米”
真正的好啤酒，一般都是小麦芽、啤酒花酿造而成，用小麦芽酿造出来的啤酒，会有一股很香的麦芽味。因为小麦、大麦的成本比较高，所以很多商家考虑到成本，会添加大米，用来替代部分麦芽。
3、看原麦汁浓度
原麦汁浓度是衡量啤酒营养和口感的一个指标，它和啤酒生产过程中所加入的麦芽量有着直接的关系。原麦汁的度数越高，代表该啤酒的泡沫细腻，喝起来更浓香醇厚，一般原麦汁浓度至少要在10度以上。
2. 啤酒麦芽加工工艺流程图
生产工艺流程：
充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒
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菌种
锥形罐发酵工艺
（1）锥形罐发酵的组合形式
锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：
①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。
②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。
③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。
（2）发酵主要工艺参数的确定
①发酵周期
由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。
②酵母接种量
一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。
③发酵最高温度和双乙酰还原温度
啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。
④罐压
根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）
t --啤酒品温（℃）
⑤满罐时间
从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。
⑥发酵度
可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。
锥形发酵罐工艺要求
①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。
③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。
④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。
⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。
⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。
3. 啤酒麦芽加工工艺流程图片
啤酒制造的具体流程粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下：
1、粉碎：大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。
糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。
3、麦汁过滤：糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。
4、高温煮沸，加啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。
5、澄清冷却：麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。
6、加入酵母，发酵：麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。
发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。 7、硅藻过滤：发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。
4. 啤酒麦芽生产工艺
啤酒是麦芽发酵的，麦芽是大麦做的，一般的实际啤酒生产中一吨啤酒大概是100公斤的麦芽，100公斤麦芽需要120左右大麦吧 條萊垍頭
5. 酿啤酒麦芽怎么做
，这个不行，否则你做出来的啤酒很难喝。还会有许多细菌。由于小麦胚乳中纤维素及蛋白酶含量较高，加之表皮薄而少，因而麦汁粘度高，过滤速度慢。所以麦芽干燥应从45℃开始，并用大风量排潮以最大限度地保存酶的活力；由于在60℃时穿透力较强，小麦中低分子氮较多，颜色容易加深，因而焙焦时间一般控制在1.5-2小时，比大麦芽短1-2小时，焙焦温度控制在78-80℃。
6. 啤酒酿造麦芽介绍
一、酿造工艺不同
纯生啤酒是指不经过高温杀菌而保质期同样能达到熟啤酒的标准的啤酒。
麦芽啤酒的酿造全部以麦芽为原料,不添加任何辅料。
二、口味不同
纯生啤酒的风味稳定性好，口感好，营养丰富。
麦芽啤酒除了具有普通啤酒特色外,更是拥有突出的麦芽香气、啤酒花香气浓郁、口感醇厚爽口和苦味适中等特点。
7. 啤酒麦芽生产
啤酒商标上面写着麦芽汁浓度，现在啤酒麦芽汁浓度10~12%之间就是说1斤麦芽能做9斤左右的啤酒。
1、原料：大麦芽1斤，水5斤，鸡蛋清1—2个，酒花0.7—0.8钱，白糖1两及酵母泥适量。
2、麦芽汁的制取：将一斤大麦芽粉碎，加五斤水搅拌均匀放在水浴锅中（即用热水进行加热），徐徐加温至55—65℃，保持三小时左右。中间每隔半小时搅拌一次，温度不可忽高忽低。以三小时后，每隔十分钟取出一点麦芽汁用磺酒一滴进行检查，若无兰色出现，说明淀粉已转化成麦芽糖，糖化操作已完成。
3、用纱布过滤除去残渣。残渣可加入少量热水浸泡，冲洗，再过滤后废弃。将两次过滤所得滤液混合在一起（约2500毫升，若不足可加白糖水补充）。为了有利于麦汁的澄清，将蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麦汁中，另加酒花0.7—0.8钱白糖一两。如无酒花，可用0.5两柚皮或桂皮代替。麦汁加热煮沸30分钟，然后经沉淀，过滤得澄清透明的汁液，冷却至10—12℃备用。
4、前发酵，酵母的添加与繁殖制啤酒所用的酵母最简单的办法是取含有活酵母菌的桶装生（鲜）啤酒做菌种，其用量为麦汁量的10%，或使用啤酒厂的副产品一酵线泥，用量为殚汁计量的0.5%左右。在一个消毒过的容器内，先将麦汁250毫升（或啤酒酵母泥2.5钱）混合均匀，用已杀过菌的棒了搅拌均匀，在20—25℃的湿温下培养12—24小时（酵母的添加量越多，起发时间越短），经常搅拌，等发酵旺盛后，再倒入较大的容器内，加入所有的麦汁进行发酵。
5、主发酵：在麦汁中添加酵母18—24小时后，液面开始有魄泡沫升起，称为起泡。经过2—3天后，泡沫起来越来越多，称为高泡期。延续2—3天后，泡沫逐渐下降，称为落泡。
6、主发酵的温度应控制在8—12℃为宜，发酵时间约经过5—7天左右。落泡之后，口尝发酵液，喝到口中感到醇厚柔和，具有麦芽的香味，饭后杀口，不应有酸味或其它怪味，这就是嫩啤酒了。
8. 啤酒麦芽制作流程
产品名：哈尔滨啤酒金麦330ml。萊垍頭條
口感：酒体厚实丰富的香味口感让人难以相信是由啤酒表现出来，酵母沉淀是由于啤酒的发酵而产生，您可放心饮用。萊垍頭條
原料：麦芽、大米、啤酒花條萊垍頭
国产/进口：国产萊垍頭條
包装：瓶装萊垍頭條
保质期：12个月萊垍頭條
适饮场合：自斟自饮、家庭聚会、酒吧夜店、派对必备、烧烤撸串、野餐出游、情侣约会、礼节拜访。垍頭條萊
贮存条件：通风、阴凉、干燥处（避光、防潮、常温）。萊垍頭條
9. 啤酒麦芽粉碎工艺要求
拉格工艺啤酒的口感比较顺滑可口以及清爽清脆，由于拉格工艺啤酒所使用的酵母都沉在发酵醪底部，并且大部分都是小麦和大麦的原味，因此品尝起来的口感比较单纯简单。
艾尔工艺啤酒含有很多坚果、水果类等较为复杂的香气，品尝起来的口感丰富且浓厚，这是因为啤酒在发酵的过程中，所形成的酵母层可以产生出含有多种香气和风味的脂类物质。
2、酿造过程不同：
拉格工艺啤酒是经过粉碎、糖化、糊化、麦汁过滤、高温煮沸，加啤酒花、澄清冷却、加入酵母发酵等复杂的工序酿造而成的，并且为了能让酵母体现出最佳的活性，会使用低温的方式来进行培养。
艾尔工艺啤酒是经过麦芽粉碎、糖化、麦汁过滤、煮沸、回旋沉淀、麦汁冷却、发酵等工序酿造而成的，这种方式能缩短酵母的发酵时间，从而让啤酒保留更多的风味和香气。
10. 啤酒麦芽加工工艺流程视频
马可以喂啤酒的，因为马有些在一些地方人们都会喂一点啤酒之类，像比赛用的赛马，有些用来拉马车干体力活的马这些多少都会给马喂点啤酒。因为啤酒有提神增强体力的效果吧！，这样马儿才能跑得快，干活有力，不会把马累坏了，所以人民时不时会给马儿喂上点啤酒之类的东西
11. 啤酒麦芽制备的工艺
你好：麦芽粉碎大致有4种方法，即干法、湿法、回潮增湿法和浸渍增湿法。 (1)干法粉碎 干法粉碎是传统的粉碎方法，国内中小型啤酒厂普遍采用。精选麦芽通过输送设备，送入筛选机除去杂质，经称重计量送入暂储仓，通过调节原料流出闸门，麦芽直接进入粉碎机进行粉碎。粉碎时根据粉碎机粉碎能力和粉碎度调节闸门和轧辊间距，粉碎后的麦芽粉储存于麦芽粉仓中。麦芽于法粉碎大都采用辊式粉碎机，有两辊、四辊、五辊、六辊之分，常用的是五辊粉碎机和六辊粉碎机。干法粉碎设备简单，易于操作，但也有不少缺点，主要是麦芽水分含量变化较大时，粉碎度不易控制。采用干法粉碎时，要求麦芽水分在6%～8%之间。当麦芽水分高于8%时，不易粉碎成粉状，而成为片状;当麦芽水分低于6%时，麦皮也易粉碎成粉状，但过滤时不易形成良好的滤层，造成过滤困难。 (2)湿法粉碎湿法粉碎是将麦芽在50℃左右的热水中浸泡15～20min，使麦芽含水量达到约30%后，再进入对辊粉碎机(两辊间隙0.35～0.45mm)，在粉碎的同时，将糖化用水(料水比在1:3以上)送入粉碎机对粉料调浆，边粉碎边投入糖化锅。由于湿法粉碎对麦芽进行了预浸泡，麦壳的韧性有所增加，所以粉碎后麦壳可以保持完整，有利于麦汁过滤，并减少皮壳中有害成分的溶出。湿法粉碎的缺点是一次糖化投料的麦芽需在短时间内(不宜超过30min)粉碎完，所以要求粉碎机的生产能力要大，用电负荷集中，另一方面对设备的卫生条件要求较高，否则易感染杂菌。 (3)回潮增湿法 回潮增湿法是将麦芽在粉碎之前用水或蒸汽进行增湿处理，使麦皮水分提高，增加其柔韧性，粉碎时达到破而不碎的目的。增湿的方法有两种，即水雾增湿和蒸汽增湿。麦芽经过螺旋推进器与水雾或蒸汽接触，水的温度为30℃，接触时间为90～120s，麦芽水分增加1.5%～2.0%。蒸汽增湿时，引入的必须是低压干蒸汽(0.05～0.lMPa)，喷雾时间30～40s，麦芽水分增加0.7%～i. o%。在增湿期间，麦芽的温度不得高于30℃，否则会损伤麦芽中的酶。回潮增湿法可保持皮壳的完整，在这一点上优于干法粉碎而类似于湿法粉碎;另一方面，皮壳增湿后立即粉碎，麦粒内容物仍保持原有的水分含量，既可保证粉碎度，又可储存于粉料仓内待投料，在这一点上又优于湿法粉碎而类似于干法粉碎。 (4)浸渍增湿法 浸渍增湿法是20世纪80年代国外兴起的一种连续浸渍增湿粉碎方法，以德国霍普曼公司的设备为代表，目前我国许多大型啤酒厂已经引进和采用了这种新的工艺和设备。这种方法是在麦芽仓中储存一次糖化的全部或部分干麦芽，麦芽进入增湿筒，增湿筒进口处装有水增湿器，温水浸渍60s，使麦皮吸水至20%左右，然后进入对辊粉碎机粉碎，粉碎后的麦芽粉用温水喷雾调浆，达到糖化要求的料水比，最后用醪液泵将调好的麦浆送入糖化锅。该工艺所用设备较灵活，浸渍、粉碎、调浆、输送设备根据资金及制造条件，既可设计成分离设备，又可设计成多功能的整体设备
