本篇文章给大家谈谈《啤酒怎么制成的》对应的知识点，希望对各位有所帮助。
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啤酒是怎么做的？
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造
有以下6道工序。
大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。
大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。
发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。
焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%。
贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。
2、酿造
有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。
麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
3、灌装
灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。
桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。
罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装：自1980年后投放市场，数量逐年增加。其优点为高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。
主要缺点为保气性差，在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。
瓶装：为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽（碱液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。
扩展资料：
啤酒质量标准：
各国不尽相同，中国的啤酒质量标准如下：中华人民共和国国家标准(11度、12度优级淡色啤酒，GB 4927-2001）适用于以麦芽为主要原料，加酒花经酵母发酵酿制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的优级淡色啤酒。
感官指标：应符合表3 啤酒的感官指标规定。
理化指标：应符合表4 啤酒的理化指标规定。
保存期：11度、12度的啤酒，保存期≥120天。
啤酒工业：
新中国成立以来，啤酒工业的发展经历了四个阶段：
第一阶段：
从1953年到1962年，是啤酒工业的调整和发展阶段，新建了一批新的啤酒厂，啤酒年产量的平均增长速度为38.2%。1963年至1972年，速度虽有所放慢，但啤酒产量仍增长1.4 倍。
到1978年，中国的啤酒年产量达到40万吨。在这一阶段，在啤酒科学研究、教育、人才培养等方面的工作为啤酒工业的今后的发展打下了基础。
第二阶段：
1979年后，啤酒生产全面发展。全国除西藏外，各省、市、自治区都建立了啤酒厂，全国除轻工系统外，其他部们如商业、农业、机械、国防、冶金等都建立了啤酒厂。一些啤酒厂的规模也越来越大，如在1980年，中国共生产啤酒68. 8万吨。
第三阶段：
在这一阶段，中国的啤酒工业高速发展，其主要特点是扩建和新建的啤酒厂如雨后春笋，啤酒生产规模也逐步扩大，在有的省份，几乎每个县市都有啤酒厂。
据1987年的统计，在浙江省就有啤酒厂104个，由于实行改革开放政策，从国外引进技术，装备，人才，加快了啤酒工业的发展.如从国外引进了啤酒生产线，尤其是啤酒灌装线。
产量翻番的时间缩短，如 1982年，全国啤酒产量为117万吨，到1985年，啤酒产量就达到310.4万吨.1988年，啤酒产量又翻了一番，达到654万吨。
第四阶段：
这一阶段可说是中国的啤酒工业进入了旺盛的成熟期，一方面，啤酒工业继续以高速度发展，在高速发展的同时，开始对啤酒的质量， 啤酒工业的经济效益更加重视，啤酒工业的规模按照国际上的惯例，开始向大型化，集团化方向发展，一些中小型啤酒厂被大型啤酒厂兼并。
参考资料：
百度百科-啤酒
怎么制作工业啤酒
啤酒的制作过程有三大步骤:一.制麦二.酿造三.成品装入。
一. 制麦将精选的大麦洗净，浸在水槽中三天，再送往发芽室，在低温潮湿的空气中约经过一个星期，发出绿色的芽，再把绿色的芽在热风中干燥24小时，这样就具备了啤酒必要的颜色和风味。
二.酿造(下料、发酵、储存) 将麦芽磨碎和适当温度的开水混合，再加入米和淀粉煮成糊，加温，这是麦芽的酵素就发挥作用，把淀粉化为糖，产生麦芽糖般的汁液，过滤后加入蛇麻草煮沸提炼出香味和苦味。麦汁冷却后加入酵母，在发酵槽中大部份的糖和酒精都被二氧化碳分解，经过八天左右，生涩的啤酒产生了，它被送进储存槽，在零度之下冷藏二个月，在这段时间啤酒慢慢成熟，二氧化碳渐渐溶解成调和的味道和芳香，渣质沉淀后酒色透明，以离心器去除杂质，过滤出完全透明的琥珀色液体，这就是所谓的生啤酒。
三.成品装瓶经过温水淋洗(以较高的温度杀死酵母) 终止酵母的作用，即可出售。啤酒的风味视其发酵方式而异，而且国土不同，作为原料的大麦和酵母不同，发酵方式也不同。大致上来说发酵方法可分上酵和下酵，现在各国都采用下酵法，也就是发酵时，温度较低，在发酵后期，酵母沉淀。下酵法所产生的啤酒呈淡金色，口味较重，富有蛇麻草的香味。啤酒要冰过再喝，这是常识，但是冰冻的方法也会影响它的风味，最适当的温度在夏天是六至八度，冬天则四至十二度。温度太低无法产生气泡，也尝不出它的滋味，温度适当但若在冷藏库冰了好几天，这种啤酒也不会好喝，在喝之前四、五小时冰冻最理想，千万不能将啤酒放入冰库，不但损害酒味，瓶子也有爆裂的危险。啤酒中的气泡是防止酒中的二氧化碳失散，使啤酒保持新鲜。
那些价格特别便宜的杂牌啤酒，是怎么做出来的呢？
主要就是因为制作方法问题，制作用料问题了，相信大家多知道，啤酒厂在生产啤酒的时候，多是采用自动化操作的，而只要采用自动化操作了，那么在生产成本上面，就可以减少不少了这可不是进口过来，增加关税，故而抬高市价这么简单，就在于天然矿泉水的水源地是稀缺的，不是制造纯净水那么简单，维护天然矿泉水就是一笔巨大的无形投资。东西就是依稀为贵。加上这个品牌溢价，这造就了名牌的高价位。
啤酒我一周喝两次，而矿泉水我每天都要喝，两者的需求不一样，最终的结果就是不一样，啤酒比矿泉水便宜是正常的。很简单，水不一样，制作成本不一样，流通渠道不一样，这三方面导致了低端啤酒价格可以很低很低。国产啤酒百分之七十都是酒精兑水的假啤酒，配料表中含大米的基本上都是酒精和啤酒花兑水，真正的啤酒配料表小麦芽 大麦芽 啤酒花 发酵原料
现在市场上最畅销的两种饮品，我觉得就是矿泉水和啤酒。矿泉水售价太高的不多，基本价位都在1.5元——3元之间。啤酒的售价高中低档都有，最便宜比较常见的低端啤酒一般售价在2.5元左右，超市打特价还有更便宜的。因为制作啤酒的成本是其实是很低的，啤酒的主要成分是矿泉水和麦芽，还有就是酒精。这里的成本价都不是特别高，这里的价格大概在一块钱左右，加上瓶子的价格也是在一块钱左右。
2元一瓶500ml的啤酒，也算是很便宜的了的，比饮料便宜得多。如题目所言，有的啤酒价格为什么这么便宜呢？我想，应该还是成本低的原因吧。都是麦子做的吗？况且，进口麦子烂便宜，你又知道它里面参了什么原料发酵呢？啤酒90％是水，究竟怎么这样便宜？我也不清楚，只有天晓得……。
啤酒是怎么做的 啤酒做法
1、麦芽碾碎。大麦的特点是脱完皮后麦仁和糠皮依然连在一起，与小麦的彼此脱离大不相同，所以很难进一步处理大麦作为食物。但这也成了它的优势，天然的糠皮可以作为滤床过滤没有充分溶解的淀粉和多糖。这个碾碎的过程就变得相当重要，既要磨得尽量碎使麦仁充分破裂，又要保持糠皮尽量完整，一般采用对辊的磨来完成。
2、糖化过程。这个过程简而言之就是让麦芽里的淀粉和多糖进一步分解成简单的二元糖和单糖，以便于酵母菌直接吃掉。采取的方法一般有两种：一步糖化，保持在68摄氏度左右，这个温度下很多糖化酶的综合活性性价比最高，比较适合家酿等温度控制比较原始的情况(如下图，本人家酿不够专业，器材简单请谅解)；多步糖化，对于工业生产，温度控制比较容易，就可以考虑不断调整温度，使不同的酶活性逐渐激发，达到最大的生产效率。出糖时间一般在60-90分钟为宜。
3、洗槽过程。大麦的糠皮形成了天然的过滤层，洗槽就是把温度较高的热水从糖化后的麦芽残渣浇过，让糖分进一步溶解渗出，同时使所有酶失去活性，糖转化终止。
4、熬煮麦芽。这个过程的目的主要有三部分：杀菌消毒，毋庸置疑；蛋白质和其他残渣熬煮后会逐渐沉淀；最重要的原因，在这个过程中加入啤酒花，把里面的α-酸高温煮成异α-酸，后者是啤酒能成为啤酒的直接原因，它味道比较苦，中和了麦芽汁的甜味，啤酒的味道(苦味)主要来源于此，而且还能在常温下起抑菌作用。对于一些对酒体清澈度要求比较高的啤酒，也可以加入一些爱尔兰藻提高沉淀效率。这个过程一般持续一个小时，熬煮的时间越长，酒花的香味越淡苦味越高，需要用心设计这个过程。
5、涡流回旋。这一步对于工业生产非常重要，熬煮麦芽会有一些蛋白质和啤酒花沉淀，而涡流回旋的过程经过机械带动的离心运动，使纯净的酒液与沉淀分离，这样就得到更加纯净的麦芽汁了。家酿小批量可以忽略。
6、冷却降温。麦芽汁自然冷却会有一个严重的问题：氧化(温度较高时)和野菌进入(温度较低时)，这两个因素都会影响啤酒的口味甚至导致发酵失败，所以最好在近乎密闭的情况下使麦汁快速冷却，目前一般采用水冷，用水也可以循环利用(比如用来加热后熬煮麦芽汁)，速度越快越好。发酵之前，别忘了测量一下液体比重(液体中主要是糖分的含量，能估计酒精度)。
7、主发酵过程。这是决定麦汁成为啤酒最核心的一步，无论是拉格酵母还是艾尔酵母都正式投入发酵罐中，消耗其中的麦芽汁糖分，产生酒精和二氧化碳。不过二氧化碳不是我们希望的代谢产物，所以一般会排放出去。还有一部分发酵的醪产生，也不是我们想要的，底部还会产生酵母泥。这个步骤一般持续7-10天。
8、过滤。通过过滤除去醪、酵母泥等代谢产物，得到纯净的啤酒液体。
9、二次发酵过程。一般的啤酒都会经历二次发酵过程，也可以理解为啤酒已经基本成熟储藏在罐子里。IPA(印度淡色艾尔)等啤酒也会在这个过程投入干花。二次发酵也可以弄成瓶中发酵，这样瓶子里的二氧化碳就是酵母自然产生的(需要在瓶子里额外加一些二发糖，因为此时啤酒液里已经很少糖分了)。在装瓶前，需要最后测量液体比重(用量筒和比重计测量，这次测量在1.010以内，是一种淡艾的最终比重)，通过前后对比，按照公式计算出本次酿造的酒精度。这个过程因啤酒种类而异，可长可短，比如IPA和赛松要求新鲜最好，而世涛和兰比克之类的则陈酿之后更优。
10、做出成品。一般有两种选择：可以在干净的瓶子里加入啤酒(家酿一般采用虹吸管虹吸方式)，投入二发糖，做成瓶中二次发酵，打上盖子密封（工业生产有流水线)。或者是倒入鲜啤的啤酒桶中，在喝的时候会有额外的二氧化碳加压。
啤酒的生产流程是什么
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
扩展资料：
饮酒“三不吃”
1、不吃榴莲
榴莲含有硫的化合物，这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上，也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生，吃榴莲再饮酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。
2、不吃海鲜
“海鲜就酒，说走就走”，海鲜中含有大量的嘌呤醇，可激发急性痛风，酒精有活血的浸染，会使患痛风的几率加大，所以，饮酒时不克不迭吃海鲜。
3、不吃凉粉
凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”，但是其在加工进程傍边要加入适量白矾，而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染，用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间，是以增加人体对酒精的接管，同时也增加了酒精对胃肠的抚慰，减缓了血流速度，延长了酒精在血液中的停顿时间，促使人醉酒，毒害健康。
参考资料来源：百度百科：啤酒
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