1. 啤酒的糖化是什么原理
不同的工艺不一样，你可以在50度，63度，各休止50分中，68度30分钟，，升78送到过滤这个里面有糖化休止，有蛋白休止
2. 啤酒的糖化过程有哪几个主要阶段
啤酒发酵一次一般发酵5～10日为一个周期。
啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
3. 啤酒的糖化是什么原理导致的
啤酒用的糖浆是麦芽糖浆，糖浆是通过煮或其他技术制成的，粘稠的，含高浓度的糖的溶液，制造糖浆的原材料可以是糖水，甘蔗汁，果汁或者其它植物汁等。啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。
4. 啤酒的糖化是什么原理呢
糖化方法：糖化方法习惯上指麦芽醪的加工方法。若麦芽 醪在加工中采用部分醪加热煮沸，协助麦芽中物质 的溶解，称“煮出法”，部分醪煮出次数，又可分成一次、两次、三次煮出法。
若麦芽醪利用各种酶作用温 度，促进溶解，不加热煮沸，称“浸出法”，浸出法可分升温浸出和降温浸出。 非发芽谷物如大米、玉米等，均需加麦芽或酶制 剂采用加热煮沸，促进非发芽谷物中淀粉糊化、液 化。
一般均在糊化锅加工。近代在上述煮出法、浸出法两种基本方法基础皮），在粉碎时部分或全部分离，再进行糖化，待过滤 时再部分回加入。此方法可减少麦芽皮壳中有害物 质，可酿成色淡、味爽啤酒。 外加酶制剂协助糖化方法-若采用不发芽大 麦为原料或麦芽质量有明显缺点，可利用近代生物技术制造的各种生物酶制剂，辅助糖化。
常用的酶制 剂有淀粉酶、P淀粉酶、普鲁兰酶、糖化酶、蛋白 酶、P葡聚糖酶等。在近代干啤酒酿造中，糖化一般需外加普鲁兰酶和糖化酶。
5. 啤酒糖化过程及其原理
500升啤酒糖化需要镇静一天的时间吧，有时候将近两天，因为主要是它是需要时间的，所以啤酒糖化需要很长时间，所以需要那么长时间
6. 啤酒的糖化作用
是赤霉素。。。在啤酒生产中，大麦芽的作用是 将淀粉分解为麦芽糖和葡萄糖，这四类激素中，能够发挥这一作用的是赤霉素，赤霉素可以 动员贮藏的养分来促进种子的萌发，主要是将淀粉分解为麦芽糖和葡萄糖，提供给种子萌发 需要。
7. 啤酒糖化的目的是什么
一、麦芽的质量及粉碎度
溶解良好的麦芽，酶的含量高，内含物易受酶的作用。使用这种麦芽时，糖化时间短，生成可发酵性糖多，可采用较低的糖化温度。但在蛋白质休止时，应予以适当限制，避免麦芽中的中分子肽类被过多分解成α-氨基氮，导致精酿啤酒泡持性降低。质量不好的麦芽，糖化力低，酶的活性也低，麦芽粉碎后粗粒多，内容物不易受到酶的作用;使用这种麦芽时，糖化时间长，过滤困难，制得的麦芽汁透明度及色泽都差，最好采用二段法糖化，并延长蛋白质休止时间，尽量提高麦汁的收得率。
麦芽的粉碎必须适度，不能太细，否则细粉太多，麦芽与水混合时易结块，增加糖化的困难。
二、温度的影响
温度是糖化过程的重要影响因素。各种酶的活性都对温度很敏感。温度的影响不仅表现在高低上，还表现在升温速度的快慢上。
1、在蛋白质休止时，蛋白酶作用最适温度为40-65℃。当蛋白质休止温度较高时，影响发酵与酒液的澄清;当休止温度偏低时，有利于形成较多的α-氨基氮，但中分子肽类物质也随之减少。休止时间愈长，精酿啤酒的稳定性愈好，但不利于精酿啤酒的泡沫形成。
2、在淀粉水解时，由于糖化醪中有糊精、糖类、蛋白质分解物的存在，增加了淀粉酶的耐热性，所以α-淀粉酶的适宜温度为65-70℃，β-淀粉酶是60-65℃。当糖化温度高，升温迅速时，α-淀粉酶起主要作用，产生较多的糊精和少量的麦芽糖，产生可发酵性糖较少;当温度低，升温缓慢时，则有利于β-淀粉酶的作用，产生较多的麦芽糖和少量的糊精，产生的可发酵性糖较多。所以可以通过改变糖化温度来调节麦汁中可发酵性糖和非发酵性唐成分的比例。
3、PH的影响
蛋白分解酶的PH范围集中在5.0-5.4。当PH高时，酶活性受到抑制，可溶性氮下降。PH低时，产生的低分子氮就多。淀粉分解酶的PH范围集中在5.1-5.8之间，实际生产中还受到温度等因素的影响。淀粉酶的PH在5.2-5.6之间比较理想，如果PH值较高，α-淀粉酶受到抑制; β-淀粉酶也会因钝化而降低活性。
4、糖化醪浓度的影响
对淀粉而言，糖化醪浓度增加则粘度变大，影响酶对基质的渗透，使淀粉的水解速度变慢;浓度愈低愈有利于糖化，生成的可发酵性糖越多。对蛋白质水解而言，浓醪因酸性物质溶解增加、PH值降低和酶与基质的浓度提高、相互接触机会多而有利于蛋白质休止。
影响糖化的主要因素就这些了，大家在酿造精酿啤酒时，注意把握这几个关键因素，就可以把糖化的步骤做好
8. 啤酒酿造的糖化过程包括
糖化酶另外也被称作葡萄糖胃蛋白酶，用以做乙醇或是是鸡精等原材料，还可以用于制做葡萄酒或是是纯粮酒等多种多样酒水，依据占比能够历经蒸制生产加工后冷冻，添加糖化酶能够制做成酒，或是是纯粮酒，糖化酶是归属于较为安全性的食品，对身体而言较为安全性，不容易对人体造成副作用。
space
操作方法
乙醇工业生产：原材料经蒸制制冷到60℃，调PH值至4.0-4.5上下，加糖化酶，参照使用量为80-200企业/克原材料，隔热保温30-60分钟，制冷后进到发醇。
淀粉糖工业生产：原材料经汽化后，调PH值到4.0-4.5上下，制冷到60℃，加糖化酶，参照使用量为100-300企业/克原材料，隔热保温糖化。
葡萄酒工业生产：在生产“干啤酒”时在糖化或发醇前添加糖化酶，能够提升发醇度。
space
酿制工业生产：在纯粮酒、米酒、曲酒等酒水生产中，以酶代曲，能够提升出酒，并运用于食用醋工业生产。
别的工业生产：在鸡精、抗菌药、柠檬酸钠等别的工业生产运用时，木薯淀粉汽化制冷到60℃，调PH4.0-4.5，加糖化酶，参照使用量100-300企业/克原材料。
应用优势
1、糖化酶对机器设备沒有腐蚀，应用安全性。应用糖化酶加工工艺简易、特性平稳、有益于每个制造厂商的平稳生产。
2、应用糖化酶对淀粉水解较为安全性，可提升出酒率，麸曲法可降低霉菌感染，节约粮食可减少劳动效率，改进劳动者标准。
3、应用糖化酶有益于生产机械自动化，有益于完成文明行为生产。
space
9. 啤酒的糖化工艺及特点
因为发酵过程需要足够浓度的糖，不然酵母不够吃这个过程就会终止。传统啤酒工艺中发酵过程的糖来自糖化后的大麦，现代工艺也通过辅料来提供糖分。
从风味上来说，如果糖分仅仅是来自大麦，那么为了提供足够浓度的糖，势必也会导致大麦带来更多蛋白质等风味浓郁的物质。
通过添加辅料的形式可以只提供糖，但是不增加浓郁味道，带来所谓的清澈的口感。糖浆、大米、玉米，本质上都是辅料。
10. 啤酒为什么要进行糖化
原料仓库：大米/淀粉；麦芽；啤酒花等等辅料······
啤酒酿造包括 糖化、发酵、过滤、三个工段。
糖化是制作麦汁，发酵是麦汁加酵母进行发酵，过滤是将发酵好的啤酒去除杂质 配比好啤酒的浓度。 然后就到包装车间了，
糖化制作麦汁：大米粉碎/淀粉调浆——糊化；麦芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麦汁过滤——暂存罐——煮沸锅——回旋沉淀槽——冷却到发酵
啤酒发酵：
接麦汁进罐——添加酵母——主酵段——双乙酰还原——降温——储酒————————到过滤
啤酒过滤：发酵罐——前缓冲罐——添加助滤剂——过滤机——后缓冲罐——辅料添加——酒水配比——清酒罐————————到包装
包装车间：洗瓶机——灌酒机——封口——杀菌——验酒——贴标——验标——装箱——码垛——成品仓库
