1. 酿造啤酒的工艺流程记设备
技术如下：
第一步原料：大麦芽1斤，水5斤，鸡蛋清1—2个，酒花0.7—0.8钱，白糖1两及酵母泥适量。
第二步加工方法：
1、麦芽汁的制取：将一斤大麦芽粉碎，加五斤水搅拌均匀放在水浴锅中（即用热水进行加热），徐徐加温至55—65℃，保持三小时左右。中间每隔半小时搅拌一次，温度不可忽高忽低。以三小时后，每隔十分钟取出一点麦芽汁用磺酒一滴进行检查，若无兰色出现，说明淀粉已转化成麦芽糖，糖化操作已完成。
用纱布过滤除去残渣。残渣可加入少量热水浸泡，冲洗，再过滤后废弃。将两次过滤所得滤液混合在一起（约2500毫升，若不足可加白糖水补充）。为了有利于麦汁的澄清，将蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麦汁中，另加酒花0.7—0.8钱白糖一两。如无酒花，可用0.5两柚皮或桂皮代替。麦汁加热煮沸30分钟，然后经沉淀，过滤得澄清透明的汁液，冷却至10—12℃备用。
2、前发酵，酵母的添加与繁殖制啤酒所用的酵母最简单的办法是取含有活酵母菌的桶装生（鲜）啤酒做菌种，其用量为麦汁量的10%，或使用啤酒厂的副产品一酵线泥，用量为殚汁计量的0.5%左右。在一个消毒过的容器内，先将麦汁250毫升（或啤酒酵母泥2.5钱）混合均匀，用已杀过菌的棒了搅拌均匀，在20—25℃的湿温下培养12—24小时（酵母的添加量越多，起发时间越短），经常搅拌，等发酵旺盛后，再倒入较大的容器内，加入所有的麦汁进行发酵。
3、主发酵：在麦汁中添加酵母18—24小时后，液面开始有魄泡沫升起，称为起泡。经过2—3天后，泡沫起来越来越多，称为高泡期。延续2—3天后，泡沫逐渐下降，称为落泡。
主发酵的温度应控制在8—12℃为宜，发酵时间约经过5—7天左右。落泡之后，口尝发酵液，喝到口中感到醇厚柔和，具有麦芽的香味，饭后杀口，不应有酸味或其它怪味，这就是嫩啤酒了。
2. 啤酒酿造生产设备工艺流程
啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下： 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质， 这一过程就是糖化过程。3、麦汁过滤： 糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。4、高温煮沸，加啤酒花： 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。5、澄清冷却： 麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。6、加入酵母，发酵： 麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。7、硅藻过滤： 发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。3. 工业啤酒酿造工艺流程
第一点，原料不同。
精酿啤酒：原料一般只有4种：大麦芽、酵母、啤酒花和水。个别风味啤酒，会添加一些其他配料来增加口感，但是比较少见。
工业啤酒：原料比较多，只要是含有淀粉的都可以拿来代替麦芽，常见的有大米、玉米，甚至还有糖浆。啤酒花也由整朵，变成了碎末、啤酒花制品、啤酒花浸膏等。
这样做的缺点是，导致啤酒的酒精度和麦芽汁浓度降低，口感变淡，泡沫变少，风味变差。但是却很大的降低了原料的成本，使得啤酒的价格便宜了很多，更容易被大家所接受。
第二点，工艺不同。
精酿啤酒：多数采用的是艾尔工艺（酵母上层发酵），温度一般控制在10-20度之间。发酵取酒后，不经过杀菌和过滤（或简单过滤），保留丰富的口感，但是保质期比较短。
工业啤酒：一般多用的是拉格工艺（酵母下层发酵），温度一般控制10度以下。发酵取酒后，要经过巴氏杀菌（低温）和过滤。目的是延长啤酒的保质期，一般可达1年左右。
第三点，周期不同。
精酿啤酒：它的可以理解为精工细作，单单是发酵的时间，就长达2个月左右。虽然酿出的啤酒品质好，但是生产周期比较漫长。而且有些啤酒还需要“后熟”才能售卖，花费的时间更长。
工业啤酒：它就相当于流水线作业，一般7天就可以发酵结束，10天左右就是一个生产周期，速度快、效率高。原则上只要原料充足，就可以一直源源不断的生产。
第四点，定位不同。
精酿啤酒：它的啤酒的风味和细分的种类很多，定位是精品化，特色化。价格一般比较贵，从十几元到上百元的都有。
工业啤酒：它的定位是大众化，产量巨大，是精酿啤酒的几十倍之多。虽然风格单一，口感较淡，味道远不如精酿啤酒好喝，但是价格便宜，受众更广。
第五点，口感不同。
精酿啤酒：泡沫细腻丰富，口感醇厚饱满，麦香味浓郁，酒精度略高。比较适合慢慢喝，像品酒一样去体会其中的味道。
工业啤酒：泡沫少而且消散度数快，酒精度低，麦香味很淡，口感寡淡。不适合细细品味，比较适合大杯畅饮，当作解渴的饮品。
以上就是工业啤酒与精酿啤酒的区别介绍
4. 啤酒制备的工艺流程
1.材料容器要求：容器必须洁净，可密封的；水必须为凉开水；麦汁必须蒸沸后取用。
2.复水活化步骤：
①4-6Bx麦汁的制备：取煮沸后的10-12Bx，加等量凉开水，迅速冷却至30-32℃，加入到可密封的洁净容器中。
②取一定量的干酵母加入到4-6Bx的麦汁中，麦汁用量为干酵母的5-10倍。
③每隔10分钟摇两分钟。活化两小时，即可倒入发酵灌内。然后泵麦汁即可开始发酵。发酵控制发酵起始温度为11℃，发酵最高温度为15℃，啤酒活性干酵母用量为0.4‰（相对麦汁体积），48-72小时后开始保压，此时糖度在4.5Bx左右，其他控制条件根据各种生啤操作工艺，保持不变。（如保压时间、降温速度、压力等）。发酵起始温度为15℃以上时，酵母用量为0.3‰，24小时后，降糖到4.5Bx左右，即可保压。发酵起始温度为8-9℃时，酵母用量为0.5‰，一般要5-10天降糖到4.5Bx左右，即可保压。
5. 啤酒酿造的工艺流程及操作要点
背景技术：
小麦啤酒起源于德国，一般是指以小麦芽(占麦芽总量的40％以上)和水为主要原料，采用上面发酵法酿制而成的啤酒。由于在小麦啤酒的酿造过程中多不经过滤工序去除酵母，因此小麦啤酒成品较为浑浊并呈现一种白色乳浊状态，故也被称为白啤酒。典型的白啤酒有着非常独特的风味，该独特的风味是由上面发酵酵母和来自很大部分小麦芽的成分相互作用产生的，主要包括丁香花味和类似香蕉的水果酯香。当前，白啤酒逐渐风靡全球，获得了越来越多消费者的青睐。
中国专利cn103820256a公开了一种浑浊白啤酒的酿造方法。该方法包括糖化、过滤、煮沸、发酵和分装步骤，在糖化步骤中直接跳过蛋白休止时间，分阶段升温并保温一段时间后送入过滤工序；在发酵步骤中，选用68obg.的德国专用小麦啤酒上面酵母，于18-20℃条件下进行发酵，当残糖降至2.5-3.5°p时升压至0.10-0.15mpa，保压保温条件下充分发酵3-5天，然后分阶段降温，储酒，排出酵母，控制发酵液中酵母数在20-100万/ml；所得发酵液不过滤，不稀释，分装，即得。本发明所述方法采用小麦啤酒专用上面酵母发酵，不过滤且不稀释的酿制工艺，使制得的浑浊白啤酒苦味柔和、酯香突出且酒体醇厚，整个方法简单易操作。
然而，上述专利在白啤酒酿造时使用的是上面酵母进行发酵，首先需要对酵母进行扩培处理，得到0代酵母，然后利用0代酵母发酵生产白啤酒。一方面，酵母的扩培需要至少3天的时间，延长了白啤酒的生产周期；另一方面，上述专利没有体现对酵母的回收利用，导致白啤酒的生产过程无法连续进行。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的主要技术问题是克服现有白啤酒酿造技术因酵母扩培造成的酿造周期长的问题，提出一种酿造周期短、实现了酵母回收利用、生产成本低、得到的啤酒口味好、风味一致的白啤酒及其连续生产工艺。
为解决所述技术问题，本发明采用的技术方案为：
本发明一方面提供一种白啤酒连续生产工艺，包括以下步骤：
麦汁制备、发酵过程、酒液离心和灌装；
所述发酵过程包括利用扩培得到的0代酵母对所述麦汁进行发酵，得到第0代酒液；
在上述发酵过程中，利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产，得到不同代数的酒液。
优选的，所述利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产包括：
当麦汁发酵至糖度下降3°p-5°p时，转接发酵液至新鲜麦汁中，进行下一代发酵。
优选的，转接4％-15％发酵液至新鲜麦汁中，进行下一代发酵。
优选的，利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产，得到n代酒液，所述n选自1-20的任意整数。
本发明另一方面提供由以上任一项白啤酒连续生产工艺生产得到的白啤酒。
优选的，所述白啤酒中4-vg含量为4.0-6.0mg/l。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供一种白啤酒连续生产工艺，实现了连续发酵工艺，具有生产周期短的特点；
2、本发明提供一种白啤酒连续生产工艺，具有不同批次白啤酒生产品质稳定，不同代数酒液之间风味指标和口味一致的特点；
3、本发明提供一种白啤酒，白啤酒的特征风味明显，啤酒中4-vg含量为4.0-6.0mg/l。
具体实施方式
下面将对本发明具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本发明的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本发明保护的范围。
本发明一方面提供一种白啤酒连续生产工艺，包括以下步骤：
麦汁制备、发酵过程、酒液离心和灌装；
所述发酵过程包括利用扩培得到的0代酵母对所述麦汁进行发酵，得到第0代酒液；
在上述发酵过程中，利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产，得到不同代数的酒液。
目前，国内绝大多数啤酒均为下面酵母发酵啤酒，发酵终了大部分酵母沉降在发酵罐底部，可回收罐底酵母泥进行连续生产；而白啤酒使用上面酵母进行发酵，发酵结束时罐底酵母泥量少、浓度低、活力低，导致使用回收酵母进行发酵的啤酒口味协调性差，不同代数之间指标和口味差异较大。因此，现有白啤酒生产工艺存在以下问题：现有白啤酒生产时首先需要对酵母进行扩培，得到0代酵母，然后利用0代酵母发酵生产白啤酒，该过程需要至少3天的时间；发酵封罐后从发酵罐底回收酵母泥进行传代生产，但仅能连续生产1代，之后随代数增加风味劣化明显，因此需要不断地进行酵母扩培以满足规模化生产，生产效率低、产能受限，增加了生产成本。本实施例通过利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产，得到不同代数的酒液，一方面避免了在每一批白啤酒生产时需要对酵母进行扩培处理得到0代酵母，导致白啤酒生产周期长的问题，使得酵母扩培次数减少80％(以100批白啤酒生产为例，以现有技术方案进行，需要进行25次0代酵母的扩培，而本申请技术方案只需要进行5次0代酵母的扩培)，极大地提高生产效率；另一方面实现了对白啤酒生产工艺中的酵母的回收利用，同时保证了白啤酒的口味一致性。
在一优选实施例中，所述利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产包括：
当麦汁发酵至糖度下降3°p-5°p时，转接发酵液至新鲜麦汁中，进行下一代发酵。在该实施例中，具体限定了进行连续传代生产的发酵液的选取时机，需要说明的是，该时机是决定白啤酒风味稳定性的关键参数，而如何将“对数生长期的发酵液”以便于生产过程中确定的参数来表示是该发明所提供的白啤酒生产工艺的关键点及难点。本实施例通过限定糖度的变化情况，以便于检测确定、且能准确反映发酵液中酵母增殖状态的参数来限定进行连续传代生产的发酵液的选取时机，一方面实现了该白啤酒生产工艺的工业化生产，另一方面保证了不同代数白啤酒风味的一致性。另外，当麦汁发酵至糖度下降3°p-5°p，转接发酵液至新鲜麦汁中，进行下一代发酵，保证了白啤酒的风味，同时保证了不同代数白啤酒风味的一致性。
在一优选实施例中，转接4％-15％发酵液至新鲜麦汁中，进行下一代发酵。该实施例限定了进行下一代发酵需要转接的发酵液量为4％-15％，原因在于，该转接量的情况下，不但不会影响这一代发酵液的发酵情况，同时也保证了下一代发酵得到的白啤酒与这一代发酵得到的白啤酒风味的一致性。需要说明的是，该需要转接的发酵液量还可以为6％、8％、10％及其范围内的任意点值。利用转接发酵液发酵的白啤酒的发酵工艺为：制备麦汁、将上一代发酵液中处于对数生长期的发酵液转接于新鲜麦汁中、然后经过还原期、冷贮期、啤酒离心、啤酒包装，得到成品白啤酒。
在一优选实施例中，利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产，得到n代酒液，所述n选自1-20的任意整数。本实施例具体限定了进行连续传代生产的代数，原因在于，在1-20代之内酵母活力较好，得到的不同代数白啤酒口味一致，且白啤酒风味显著。需要说明的是n还可以是2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19及其范围内的任意点值。
本发明另一方面提供由以上任一项白啤酒连续生产工艺生产得到的白啤酒。由本发明所提供的技术方案制得的白啤酒，不同代数的白啤酒之间风味指标和口味一致，品质高。
在一优选实施例中，所述白啤酒中4-vg含量为4.0-6.0mg/l。
为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的白啤酒及其连续生产工艺，下面将结合具体实施例进行描述。
实施例1
一种上面酵母发酵白啤酒连续生产工艺，包括下述步骤：麦汁制备、发酵过程、酒液离心和灌装；制备所得麦汁接种扩培酵母进行发酵，为0代酒液，之后利用酵母处于对数生长期的发酵液作为扩培酵母进行连续传代生产。
具体包括以下步骤：
(1)糖化制备所得新鲜麦汁接种扩培酵母，进行发酵，为0代；
(2)当发酵糖度下降3°p-5°p时，转接部分发酵液于新鲜麦汁中进行下一代发酵，为1代，以此进行传代生产，最少可连续生产20代，酒液质量和风味稳定；
(4)将发酵所获得的酒液进行0℃冷贮，以及离心处理去除部分酵母；
(5)所得的酒液灌装、杀菌、分装，即得成品。
对比例1
一种上面酵母发酵白啤酒连续生产工艺，包括下述步骤：麦汁制备、发酵过程、酒液离心和灌装；制备所得麦汁接种扩培酵母进行发酵，为0代酒液，发酵7-9天时，从发酵罐底回收酵母泥，进行传代生产。
具体包括以下步骤：
(1)糖化制备所得新鲜麦汁接种扩培酵母，进行发酵，为0代；
(2)发酵封罐后2天从发酵罐回收一定量的酵母泥于新鲜麦汁中进行下一代发酵，为1代，再次回收酵母泥进行下一代生产；但生产2代以后，酒液典型风味变弱，口感变差；
(4)将发酵所获得的酒液进行0℃冷贮，以及离心处理去除部分酵母；
(5)所得的酒液灌装、杀菌、分装，即得成品。
性能测试
对本发明实施例1制备得到的白啤酒及对比例1制备得到的白啤酒进行检测，检测结果如表1。
表1本工艺所制得白啤酒和回收罐底酵母泥工艺所制得白啤酒数据对比
6. 啤酒工艺生产流程
方法：
1、器具与材料分别是：阳光大道麦芽包、Cascad香花(啤酒花)、Centennia苦香花(啤酒花)、Fermentis Safale S-04酵母、三件式空气单向阀、食品级硅胶瓶塞、纯棉滤袋、温度计、保冷袋，以及4,300cc发酵瓶与说明书。
2、首先在大锅里加入5公升的饮用水，并且加热到74摄氏度，将干净的滤袋套在锅缘。
3、将大麦全数倒入锅中并均匀搅拌，确认每颗麦子都能吸收到水份。
4、盖上锅盖静置一个小时，每隔十分钟检查温度是否维持在64度C至67度C之间，若温度下降可开小火使加温。这个阶段是酿啤酒的第一步骤「糖化」，利用热水将麦芽中的淀粉凝胶化，再藉由释放出的酵素转变成可发酵的糖类。
5、等待的过程中不用一直盯着锅子看，只需要记得回来检查温度即可，一个小时过后便可以将滤袋拿起，且尽量将袋中的麦汁挤出，但要注意此时袋子仍然高温，千万小心别被烫伤。
6、过滤出的麦汁依旧混浊，颜色也和大家印象中的啤酒不太一样。此时需要将锅中的麦汁加热至沸腾，但切记不能把锅盖盖上。
7、沸腾后将炉火转至小火，让麦汁维持在小滚状态一个小时。此时需要注意的事项与前个步骤相同，加热时不需要盖上锅盖，而且要将火势控制在小火的状态，因为此时的麦汁中的水份会不断蒸发，如果火势太大，届时能酿出的啤酒就剩下不多了。
8、在这个一小时的过程中可以随时加入香花与苦花两种啤酒花，此为酿啤酒的第二步骤「煮沸/煮花」，啤酒的决定性风味便是在此时形成。至于要在何时加入啤酒花则是控制香味与苦味的关键，塬则上苦花会随着煮沸的时间增加而变得越来越苦，而香花则是会越煮越不香，不管想喝甜一点，或是想喝苦一点，都可以自由的调配，每次酿酒的过程都是一种成长，找出自己最喜欢的风味也是酿酒的最大乐趣之一。
9、接着开始进入酿啤酒的第三步骤「冷却」，大家可以选择盖上锅盖，让麦汁降温到适合的温度，或者是找个水缸在里头放入冷水与冰块加速降温。而决定自酿啤酒是否能成功的关键就在煮花后的所有过程，因为煮沸麦汁是为了杀菌与蒸发杂质，当锅子离火后便要留意不能让麦汁污染，不只所有的用具都要清洁杀菌，就连讲话喷口水也可能影响，需要特别当心。
10、如同刚才所提到「干净」是酿酒时绝对重要的条件，而帮助大家完成任务的好帮手，正是各大药局均有贩售的75%药用酒精，兼具清洁杀菌的效果，而且还能快速挥发不残留!只要是麦汁会接触到的容器与器具都需要先用酒精消毒，不管是直接倒或装进喷雾罐里喷洒都没问题。
11、接着过滤麦汁，把较粗糙的杂质给过过滤掉。装入已完成清洁消毒的发酵瓶中。酿啤酒的第四步骤「发酵」，也是啤酒之所以能成为「酒」的原因。而投入酵母的理想温度是在27摄氏度以下，如果温度太高会产生过多的代谢，而生成许多不好闻的气味。
12、最后把干净且干燥的「硅胶瓶塞+三件式空气单向阀」塞住瓶口。这一个小道具可以帮助发酵时所产生的二氧化碳排出发酵瓶，并且也不让外头的空气进到里头，重点是才不会让发酵瓶因为过多二氧化碳而爆炸。
13、打开空气单向阀的上盖，倒入米酒，最后只要关上就一切大功告成了!空气单向阀把发酵时所产生的二氧化碳排出的过程，「只进不出」解释了小帮手的运作塬理。对了，此时已经可以闻到香喷喷的啤酒香气了!
14、第一天的发酵瓶中的液体会呈现稍微混浊的状态，第二天发酵最活跃时会产生大量二氧化碳，并把底下的沉淀物冲起，出现不断冒泡又超级混浊的状况。接下来等酵母吃饱糖分去睡觉时，杂质会开始沉淀，液体会渐渐变得澄清，但是此种酿啤酒的方法无法像常见的市售啤酒一样出现澄清透明的状态。
15、装瓶后的发酵瓶需要放置在20度左右的室温下慢慢发酵，不可以直接晒到太阳，静置7至10天以上便可以盖上瓶盖，放入冰箱准备饮用啰!大家可以直接把酿好的啤酒直接到在杯子里，也可以利用抽取的方式将啤酒抽出来，这样会让啤酒较为澄清，也较不易喝到杂质。
7. 啤酒生产工艺流程及设备
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造
有以下6道工序。
大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。
大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。
发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。
焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%。
贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。
2、酿造
有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。
麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
3、灌装
灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。
桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。
罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装：自1980年后投放市场，数量逐年增加。其优点为高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。
主要缺点为保气性差，在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。
瓶装：为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽（碱液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。
8. 啤酒的工艺流程和生产设备
第一步，清洗所有设备。酿造啤酒必须是在无菌的环境下。
第二步，糖化。将发芽谷物浸泡到热水中，就可以将其中的淀粉转化为发酵糖，从而生产出一种叫麦牙汁的甜味液体。
第三步，洗槽。将水喷射到谷物表面，发酵糖被冲洗下来，从而将麦芽汁转移到煮沸桶中。
第四步，煮沸。将麦芽汁煮沸一小时或者更长时间。要多次加入酒花，酒花会释放出苦味儿和香气。
第五步，冷却。将煮沸过的麦芽汁快速冷却到合适的温度，一般是20°。
第五步，发酵。将冷却后的麦芽汁转移到发酵桶内，投入酵母。约一周，期间麦芽汁中的糖会转化成酒精。
第六步，倒入发酵糖，并倒灌。发酵结束后倒入发酵糖。然后转移至存储器内，等待啤酒后熟。
第七步，后熟。根据不同的啤酒风格和特定的配方，选择啤酒在不同的温度下后熟，时间大约两周。
